1、電泳漆自己導(dǎo)致的變黃現(xiàn)象
??電泳漆是由丙烯酸樹脂和胺基樹脂組成的。電泳型材在烘烤進程傍邊，樹脂產(chǎn)生生機交聯(lián)反響，生成平坦、通明的涂膜。然則有些電泳漆廠家因為工藝的不成熟，或者是為了低落成本利用品質(zhì)較差的化工原料，乃至其固化規(guī)模比較窄。烘烤稍有缺乏，漆膜硬度不夠；烘烤稍稍過了頭，漆膜就會產(chǎn)生黃變。

??2、氧化時導(dǎo)電不良導(dǎo)致的變黃現(xiàn)象
??型材與導(dǎo)電桿觸摸不良，接點處的電阻就會大增，型材端頭就會發(fā)熱，氧化膜生成過快并隨同炙烤，呈現(xiàn)氧化膜的粉化。這時刻的氧化膜有些污濁，色彩呈現(xiàn)黃變，假如再結(jié)束電泳臨盆就會呈現(xiàn)異常顯著的黃變表象。這種黃變表象常日情況下一排里只要幾支，而且根本上都是出現(xiàn)在型材的端頭。

??3、鋁單板電泳前水洗不完全導(dǎo)致的變黃現(xiàn)象

??氧化膜是蜂窩狀的，其多孔狀的布局就決定了氧化膜孔中會殘留硫酸。常日，用來電泳的型材假如水洗不完全，就很有能夠或者呈現(xiàn)黃變表象。這種黃變表象，一般都認為是氧化膜孔里的酸根與電泳漆反響爾后使電泳漆膜產(chǎn)生生機的黃變。因為這種黃變不是漆膜產(chǎn)生生機的黃變，而是氧化膜的黃變。正常的氧化膜是清亮、通明的，假如氧化膜孔里殘留較多的硫酸根，高溫情況下，氧化膜就會與硫酸根產(chǎn)生反應(yīng)，使清亮、通明的氧化膜變得污濁，通明性低落；加上電泳漆膜的高通明性，對光線的高反射性，爾后使這種錯誤得到進一步擴大，就導(dǎo)致黃變。是以，電泳前的幾道水洗非常重要，不僅要確保水洗水質(zhì)，還要確保水洗溫度和水洗時刻。

??4、氧化槽液被硝酸污染而導(dǎo)致的變黃現(xiàn)象
??為了到達較好的除灰效果，在中和槽里增加一定份額的硝酸，然則假如中和后水洗操控欠好，硝酸就會被帶到氧化槽，氧化槽里的硝酸根到達必定濃度時，就會對氧化組成必定的影響，乃至乃至電泳型材的黃變。氧化進程中，進入氧化膜孔中的硝酸根會對氧化膜起到刻蝕效果，墮落氧化膜的阻擋層，使氧化膜孔變深，進而竄改膜孔的布局。這種墮落對氧化膜產(chǎn)生生機兩種影響：1、氧化膜的阻擋層變薄，與鋁基體接合的緊密性變差，進而組成氧化膜的附著力不夠。2、在水洗條件下，很難把膜孔中的硫酸根除去。這種條件下所臨盆的電泳型材相同會有黃變表象。如何來避免這種黃變表象呢？在燙洗槽前的純水槽中增加中和劑，調(diào)PH 值8~9.5,水洗2~3分鐘，用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根。